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    <title>Groche Technik - Schnecken - Zylinder - Rückstromsperren</title>
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    <description>Seit über 35 Jahren fertigen wir für die Kunststoffverarbeitung hochverschleißfeste Plastifiziereinheiten. Unsere Kunden sind sowohl Kunststoffverarbeiter als auch Maschinenhersteller. Unser Anspruch ist es, den Anwender mit hochwertigen Produkten auszust</description>
    <language>de-DE</language>
    <managingEditor>info@groche-technik.de (Armin Groche)</managingEditor>
    <webMaster>info@spieler-internet.de (SPIELER)</webMaster>
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      <title>Deckel, Düsen, Düsenspitzen, Düsenadapter </title>
      <description><![CDATA[ Unsere Deckel, Düsen, Düsenspitzen & Düsenadaptersind für alle gängigen 
Maschinentypen lieferbar, Anlageradius und Bohrung passen wir ihrer 
Angussbuchse an. 
      Als Standard- Ausführung liefern wir einen vergüteten Werkzeugstahl mit hoher Zähigkeit. Desweiteren bieten wir Ihnen eine korosionsgeschützte Variante z.B. für POM oder PVC an. Sonderwerkstoffe wie Berilliumkupfer mit guter Wärmeleitfähigkeit 
oder Inconell für die Flur Verarbeitung sind natürlich auch verfügbar. 
      Weitere Werkstoffe, sowie Sonderausführungen stehen Ihnen auf Anfrage zur Verfügung. ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10158_Deckel,_Duesen,_Duesenspitzen,_Duesenadapter_.html</link>
      <pubDate>Thu, 03 Mar 2011 12:04:50 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Rückstromsperren</title>
      <description><![CDATA[ Rückstromsperren Allgemeines 
    
  Rückstromsperren sollen sicher schließen und ein konstantes Massepolster gewährleisten, um dadurch eine zuverlässige und gleich bleibende Dosierung zu garantieren. 
    
  Es gibt nicht gute oder schlechte Rückstromsperren, sondern nur geeignete und ungeeignete. 
    
  Mit geringem Verschleiß eine hohe Standzeit zu erreichen, ist die Zielsetzung einer „guten“ Rückstromsperre von uns. 
    
    
    
    
    
  Rückstromsperre 3-teilig 
    
  (durchgehärtet, Schaft angelassen) aus hochlegiertem Stahl(GT D1) Standard. 
    
  Einen guten Kompromiss stellt diese Rückstromsperre dar.Sie sind für alle gängigen Maschinentypen lieferbar. 
    
    
    
  Rückstromsperren Lawsen 
    
  (durchgehärtet, Schaft angelassen) aus hochlegiertem Stahl(GT D1) Standard. 
    
  Die Rückstromsperren werden überwiegend für den Maschinentyp Stork eingesetzt. 
    
  Funktionsprinzip: 
  feststehender Sperring, Arreti<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080801131301_Misch_RSP.jpg' title='Misch-RSP :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10154_Rueckstromsperren.html</link>
      <pubDate>Thu, 13 Jan 2011 13:07:51 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Zylinder</title>
      <description><![CDATA[ Der Zylinder einer Plastifiziereinheit hat sehr viele Aufgaben zu erfüllen. 
    
  Diese Aufgaben bestehen in erster Linie in der Aufnahme und Führung von Schnecken, Zylinderdeckel, Düsen, Heizelementen, Thermoelementen, Kühlkörpern und Einfülltrichter für das Verarbeitungsmaterial. 
    
  Die mechanische und thermische Belastung durch den auf den Zylinder wirkenden 
   
     
      Staudruck 
      Spritz- und Nachdruck 
      Anfahr- und Anpressdruck auf die Angussbuchse des Werkzeugs 
      Verschleißerscheinungen (Abrasion und Korrosion) durch Füllstoffe und Additive sind hierbei nicht zu unterschätzen 
     
   
  Auch thermische Belastung gerade bei der Verarbeitung von Hochtemperaturwerkstoffen z.B. PEEK stellt zudem hohe Anforderungen an die Warmfestigkeit und -härte der im Einsatz befindlichen Stähle. 
    
  Weiterhin wird besonders durch die Verkürzung der Zykluszeit und hohe Plastifizierleistungen Einfluss auf die Bauteile genommen, das ein kon<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080801132840_Duroplast_Zylinder.jpg' title='Duroplast-Zylinder :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10156_Zylinder.html</link>
      <pubDate>Thu, 13 Jan 2011 12:40:22 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Schnecken</title>
      <description><![CDATA[ Die Rotationsbewegung der Schnecke fördert die Masse durch die Zylinder bis vor die Schneckenspitze, wobei sie kontinuierlich aufgeschmolzen wird. Danach wird die aufgeschmolzene Masse mittels Rückstromsperre eingespritzt.
   
   
   
  Standardschnecken
   
  Die Standardschnecke mit den Daten:
   
  50% Einzugszone, 30% Kompressionszone, 20% Ausstoßzone hat sich in den meisten Fällen bewährt.Unser Lieferprogramm umfasst Schnecken dieser Bauform für eine Vielzahl am Markt befindlichen Maschinentypen in unterschiedlichen Werkstoffqualitäten.
   
   
   
  Entgasungsschnecken
   
  Nur selten wird die Möglichkeit in Betracht gezogen, die Feuchtigkeit aus Thermoplasten mittels eines Entgasungsplastifiziereinheit zu entziehen.Entgasungseinheiten bestehen, vereinfacht ausgedrückt, aus zwei miteinander fest verbundenen Dreizonenschnecken.Mit 24 - 26D Länge sind Entgasungsschnecken länger als normale Standardschnecken (18 – 22D).Keinesfalls sollte PBT verarbeitet w<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080801132154_Barriere_Schnecke.jpg' title='Barriere-Schnecke :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10155_Schnecken.html</link>
      <pubDate>Thu, 13 Jan 2011 12:40:03 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Nadelverschlussdüsen</title>
      <description><![CDATA[ Nadelverschlussdüse Typ NV: 
   
   
   
  Die Nadelverschlussdüse wird mittels pneumatischer  oder hydraulischer Ansteuerung  geschlossen und geöffnet. Ebenso kann dieser Düsentyp über ein Gestänge angesteuert werden. Durch das kontrollierte Trennen des Massestroms werden  kürzere Zykluszeiten ermöglicht und  unkontrollierter Masseverlust wird verhindert.Die Nadelverschlussdüse kann praktisch für die Verarbeitung aller  Thermoplaste  und Silikone eingesetzt werden. Die Wahl  des Düsentyps ist abhängig von Einspritzstrom und Schneckendurchmesser.   
   
   
   
   
   
  Baugrößen: 
   
   
   
  Die   Nadelverschlussdüse   ist  in  3  Größen erhältlich. Zur Auswahl können folgende Werte als Anhaltspunkt herangezogen werden: 
   
   
   
  Typ NVI ->  
   
  Schneckendurchmesser bis ca. 35 mm 
   
   
   
  Typ NVII ->  
   
  Schneckendurchmesser ca. 30 – 80 mm 
   
   
   
  Typ NVIII ->  
   
  Schneckendurchmesser ab ca. 70 mm
 <br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080811141132_Pneumatische_NVD.jpg' title='Pneumatische-NVD :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10159_Nadelverschlussduesen.html</link>
      <pubDate>Thu, 13 Jan 2011 13:46:23 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Wir sind zertifiziert</title>
      <description><![CDATA[ Die Groche Technik GmbH hat mit sofortiger Wirkung das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008 eingeführt.<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20090430160420_ISO_9001_2008_TF_de.jpg' title='ISO 9001:2008 :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10791_Wir_sind_zertifiziert.html</link>
      <pubDate>Thu, 26 Aug 2010 09:24:18 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Feine Schnecken aus dem Zylinder gezaubert</title>
      <description><![CDATA[ Pressemitteilung: Groche Technik GmbH zeigt Flagge während Tag der offenen Tür Anfang März 2009 
  Feine Schnecken aus dem Zylinder gezaubert 
  Wenn es um die Schnecke oder ganze Garnituren (Schnecken und Zylinder mit Zubehör) geht, legt Armin Groche, CEO der GROCHE TECHNIK, Kalletal (nahe Bad Oeynhausen), Wert auf exzellente Technologie. Der Spezialist für Plastifiziereinheiten öffnete 80 interessierten Experten aller Kunststoff-Disziplinen am Ende der ersten Märzwoche Tür und Tor zur Besichtigung der modernen Fertigungsmethoden und –Mittel. Die Mitaussteller FANUC ROBOSHOT und HUMMEL; deren Produkte Groche im Norden Deutschlands vertritt, belebten das Programm durch industrierealistische Einsatzbeispiele. Offizieller Anlass des Tages der offenen Tür war Expansion – die Einweihung der neuen 400 m² Halle für die Vorbereitung und Lagerung von Halbzeugen. 
    
  Erkenntnisse 
    
  Armin Groche kennt seinen Markt und dessen aktuelle Verfassung. Seine Reaktion dara<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20090330161921_Uhrwerk-Grundkoerper.jpg' title='Uhrwerk-Grundkörper :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10741_Feine_Schnecken_aus_dem_Zylinder_gezaubert.html</link>
      <pubDate>Thu, 26 Aug 2010 09:24:18 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Mit hohem Tempo zur Spitzenschnecke</title>
      <description><![CDATA[   
  Pressemitteilung: Groche Technik zeigt „Longlife“-Schnecken auf der Fakuma 2008, Halle B3, Stand 3106 
    
  Mit hohem Tempo zur Spitzenschnecke 
    
  Besonders wenn es um die Schnecke geht, legt Armin Groche, CEO der GROCHE TECHNIK, Kalletal, Wert auf exzellentes Äußeres. Der Spezialist für Plastifiziereinheiten stellt Exemplare mit einer besonderen Beschichtung her. Das wolframkarbidhaltige Material ermöglicht eine Steigerung der Standzeit und Dauerfestigkeit von mindestens 100 Prozent gegenüber herkömmlichen Schnecken. 
    
  Effizientere Fertigungsmethoden gelten in der Kunststoffindustrie als gefragt; insbesondere wenn sie sich bei bestehenden Systemen mit relativ geringem Aufwand nachrüsten lassen. So verwundert es nicht, dass das Interesse an den innovativen Plastifizierschnecken von Groche groß ist, zumal weitere Vorteile für das Produkt sprechen. Neben der Verschleißfestigkeit erhöhe sich auch die Antihaftung deutlich, betont Groche. So würden b<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080909080938_08-25-04,_FAKUMA,_statischer_Mischer.JPG' title='Statischer Mischer :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10583_Mit_hohem_Tempo_zur_Spitzenschnecke.html</link>
      <pubDate>Thu, 26 Aug 2010 09:24:18 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Über uns</title>
      <description><![CDATA[ 
Seit mehr als 40 Jahren Erfahrung und Kompetenz 
  Die Firma Groche und Tilgner wurde

im Februar 1970 gegründet. Das

Unternehmen war zunächst fünf

Jahre lang als Lohndreherei für verschiedene

Hersteller von Spritzgussmaschinen

tätig. 
    
  Eine Umstrukturierung 1975 führte

das Unternehmen zu einem inzwischen

namhaften Fachbetrieb für die

Herstellung und Reparatur von

Plastifiziereinheiten. 1992 wechselte der Betrieb von bis

dahin angemieteten Räumen in eigene,

neu errichtete Produktionshallen

in Kalletal-Langenholzhausen. 
    
  Die kontinuierliche und dynamische

wirtschaftliche Fortentwicklung

führte zu weiterer Expansion. Dies

veranlasste das Unternehmen zum

Ausbau der Produktionsfläche auf

inzwischen 2000 Quadratmeter. Nach 35 Jahren gibt Firmengründer Rolf Groche die Verantwortung für das Unternehmen an seinen bereits seit 18 Jahren mitwirkenden Sohn Armin weiter. 
    
  Die 2004 neu konstituierte Geschäft<br/><br/><img src='http://www.groche.com/_user/customer/41/images/wide/20080705164404_Haus_klein.jpg' title='Firma 2005 :: '> ]]></description>
      <link>http://www.groche.com/10135_Ueber_uns.html</link>
      <pubDate>Mon, 19 Jul 2010 11:08:43 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="true">http://www.groche.com/10135_Ueber_uns.html</guid>
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